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腳手架高支模故障原因分析

2021-11-19 18:51:42

腳手架高支模安全事(shì)故原因有哪些?湖(hú)北全駿建築工(gōng)程有限公司從(cóng)下(xià)面幾個(gè)方面進行(xíng)分析:


湖(hú)北全駿建築工(gōng)程有限公司


搭設材料不(bù)合格

1)在市場(chǎng)上采購的鋼管,名義上是φ48×3.5鋼管,實際測量時,不(bù)少(shǎo)鋼管壁厚實爲2.2~3.0mm,有的甚至不(bù)足2.0mm。其軸向抗壓能(néng)力降低13%~35%,有的甚至降低41%。有的舊(jiù)鋼管使用多(duō)年(nián),局部壁厚變薄。設計(jì)中(zhōng),鋼管材質應符合GB/T700-2006《碳素結構鋼》中(zhōng)Q235-A級鋼的規定,但(dàn)目前市場(chǎng)上Q235、Q215、Q195帶鋼經常混雜,鋼管質量難以保證。

2)扣件質量偏輕,扣件壁厚偏薄,抗滑和(hé)抗破壞性能(néng)不(bù)合格,腳手架扣件的品質嚴重失控。JGJ130-2001《腳手架安全規範》中(zhōng)規定:對(duì)接扣件抗滑承載力爲3.2kN,直角與回轉扣件抗滑承載力爲8kN。但(dàn)實際應用中(zhōng)的産品很(hěn)難達到此規定。

3)鋼管、扣件因多(duō)次周轉使用,維護和(hé)保養意識不(bù)強,外(wài)觀質量差,緻使模闆支撐承載能(néng)力明(míng)顯降低,鋼管的品質嚴重失控。

高支模施工(gōng)方案不(bù)合理

2)搭設要求方面

①方案中(zhōng)對(duì)支撐立杆、水平拉結杆、剪刀撐杆等杆件的是采用對(duì)接還(hái)是搭接的要求不(bù)明(míng)确,立杆搭接接長(cháng)的穩定承載力不(bù)到對(duì)接接長(cháng)穩定承載力的一半。

②方案中(zhōng)忽視(shì)高支模體系構造方面的特殊要求,套用一般模闆支撐的構造措施。

③方案無細部節點詳圖,無立杆平面布置圖、剖面圖等,方案的可(kě)操作性較差,造成支撐體系搭設時杆件布置的相互位置混亂、連接和(hé)拉結節點方式多(duō)種多(duō)樣、支撐體系荷載傳遞多(duō)樣化(huà)。

(3)高支模支撐體系搭設質量不(bù)到位

支撐體系受力部分:

①支承立杆的回填土基礎未夯實或支撐立杆底部墊闆厚度不(bù)足(使用單層竹膠闆或膠合闆)或墊闆平面尺寸偏小,造成支撐體系下(xià)沉;

②立柱連接有采用搭接的、有上段立柱與下(xià)段立柱錯(cuò)開固定在水平拉杆上、有相鄰立杆對(duì)接接頭位于同一步距內(nèi)的或對(duì)接接頭位于步距的中(zhōng)間位置。

③支撐立杆傾斜,緻使受力狀态與計(jì)算不(bù)符,承載力下(xià)降;

④立杆頂部U形可(kě)調支托伸出鋼管頂部超過300mm,U形支托與楞木(mù)兩側間隙未楔緊,立杆承受垂直荷載的能(néng)力大爲下(xià)降;

⑤構件底模水平支承鋼管與立杆節點未采用雙扣件保險;

⑥扣件預緊力矩不(bù)足,導緻扣件滑移、支架垮塌。


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